當小型數(shù)控車床的氣動彈簧夾頭沒有夾緊時，我們一般采用以下步驟進行檢查：

    CNC數(shù)控車床加工時，我們需要時刻注意安全操作，不然極有可能會出現(xiàn)被刀具劃傷，刀具斷裂，CNC數(shù)控車床加工件報廢等，所以在操作過程中我們一定要安全且正確的進行操作車床：

   1.小型數(shù)控車床有些精度不是很高的數(shù)控車床為了降低成本，采用變頻器帶動變頻電進行調(diào)速，也有的廠家直接用變頻器帶普通電機進行調(diào)速；

日常操作數(shù)控車床遇到回基點時該如何處理？數(shù)控車床對控制的自動化程度要求很高，液壓與氣壓傳動由于結(jié)構(gòu)緊湊、 操作可靠、易于控制和調(diào)節(jié)，能方便地實現(xiàn)電氣控制與自動化，從而成為數(shù)控車床廣為采用的傳動與控制方式之一。

開粗：在機床的最大負荷下，絕大部分情況應(yīng)選用盡可能大的刀，盡可能大的的進刀量，盡可能快的進給。在同一把刀的情況下，進給與進刀量成反比。一般情況下，機床的負荷不是問題，選刀的原則主要依產(chǎn)品的二維角與三維弧是否過小來考慮。選好刀后，便定刀長，原則是刀長大于加工深度，大工件則要考慮夾頭是否有干涉。

    有經(jīng)驗的CNC數(shù)控車床加工廠家都了解輪廓加工進刀方式一般有兩種：法線進刀和切線進刀。由于法線進刀容易產(chǎn)生刀痕，因此一般只用于粗加工或者表面質(zhì)量要求不高的工件。法線進刀的路線較切線進刀短，因而切削時間也就相應(yīng)較短。

cnc高速鉆攻中心機在模具方面所體現(xiàn)的優(yōu)越性。傳統(tǒng)的電加工模具的質(zhì)量和數(shù)量在現(xiàn)代化消費的背景下，已經(jīng)是不能滿足現(xiàn)在發(fā)展的需求了。這個時候， cnc高速鉆攻中心機就順勢的出現(xiàn)了。 高速鉆攻加工中心機技術(shù)的呈現(xiàn)，使模具制造技術(shù)登上新臺階。那么，高速鉆攻加工中心機在模具方面具有哪些優(yōu)越性呢？看看下面的分析吧。