精密cnc加工其實(shí)是指數(shù)控加工，

不能片面追求高水平、新系統(tǒng)。而應(yīng)該以滿(mǎn)足主機(jī)性能為主，對(duì)系統(tǒng)性能和價(jià)格等作一個(gè)綜合分析，選用合適系統(tǒng)。同時(shí)應(yīng)逐漸少選傳統(tǒng)的封閉體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)或PC嵌入NC結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)，因?yàn)檫@類(lèi)系統(tǒng)的功能擴(kuò)展、改變和維修都必須借助于系統(tǒng)供應(yīng)商。

CNC數(shù)控加工中心

先將需要加工的圖紙編程寫(xiě)進(jìn)程序后，再將電腦連接到cnc加工機(jī)床，通過(guò)編程來(lái)命令cnc加工機(jī)床運(yùn)作，完成精密零件加工。

零件經(jīng)過(guò)粗加工確認(rèn)后進(jìn)行精加工。精加工前對(duì)圖紙部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對(duì)垂直面的加工部位檢測(cè)其基本長(zhǎng)寬尺寸;對(duì)斜面的加工部位測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。

先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中應(yīng)避免振動(dòng)的發(fā)生；避免工件加工時(shí)的熱變性，造成的振動(dòng)發(fā)生有很多原因，可能是負(fù)載過(guò)大；可能是機(jī)床和工件的共振，或者可能是機(jī)床的剛性不足，也可能是刀具鈍化后造成的，提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振，另外，查看是否有必要的更換新的刀具。

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完成零件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員專(zhuān)檢。

自動(dòng)車(chē)床鉆削的鉆頭雖然屬于麻花鉆，但不同于麻花鉆。

對(duì)于數(shù)控銑床，兩軸以上聯(lián)動(dòng)加工出來(lái)試件的圓度指標(biāo)也不容忽略。定位精度要求較高的機(jī)床還必須注意它的進(jìn)給伺服系統(tǒng)采用半閉環(huán)方式還是全閉環(huán)方式，注意使用檢測(cè)元件的精度及穩(wěn)定性。如機(jī)床采用半閉環(huán)伺服驅(qū)動(dòng)方式，則精度穩(wěn)定性要受到一些外界因素影響，如傳動(dòng)鏈中滾珠絲杠受工作溫度變化造成絲杠伸長(zhǎng)。

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由于主軸向左旋轉(zhuǎn)，需要自動(dòng)車(chē)床鉆孔。鉆頭是左麻花鉆。左麻花鉆和右麻花鉆沒(méi)有什么區(qū)別。主要原因是邊緣的總長(zhǎng)度發(fā)生了變化。二是自動(dòng)車(chē)床加工的零件精度較高，所以左鉆的質(zhì)量一般為中高端和低端左鉆。